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喷涂后香水玻璃瓶更受欢迎
新闻来源:    点击数:208    更新时间:2008-9-23 7:54:19    收藏此页

喷涂后香水玻璃瓶更受欢迎
  玻璃瓶 http://www.jsxzglass88.com 玻璃瓶厂
如今高档美容和香氛市场上,单色玻璃包装随处可见,而多色彩包装和色彩效果同样正兴起。在定义新类别鲜花香氛—PrismaticFloral时,雅诗兰黛(EsteeLauder)BeyondParadise产品的包装就“创造出了一个情感的天堂”,据介绍:“来自Pochetlndustries的玻璃喷上七色彩虹效果以代表丰富的情感谱,通过RexamManufacturing制动器的喷涂,利用离子树脂Surlyn和清澈的聚丙烯polypropylene配件,创造出了看似水晶的包装”。

    “颜色可以通过玻璃染色获得,或直接将成批产品投入熔炉,或通过喷射获得”,这在制造技术上已成为可能。彩色玻璃技术令设计师的灵感得到了更充分的发挥。

    去年五月,位于美国Stamford,CT的Mott’s推出的Rose`sCocktaillnfusionsmixer包装,创造出了与众不同的竞争力。这款定制浇铸的20-oz的玻璃瓶外雕浮饰并由ThezlassGroup装送,其协调的曲线在货架上能相互契合。

    这款玻璃瓶包装没有标签的外观有助于突出产品的颜色。压感,2-mil双轴向的聚丙烯标签为多达四色柔印和三色丝网印刷,并以Brook&Whittle的热箔压印。瓶以Kerr’高档无衬垫盖以提供防盗功能,呈定制的银金属色。这款产品面向21-34岁的女性市场。Mott`s的品牌经理TaraLeonard介绍:“消费者想要展示其精致的品位,以及对最新趋势的了解,这款设计恰恰强调了消费者所追求的。”

    拉夫·劳伦(RalphLauren)一年前就对旗下的蓝色产品系列(PoloRalphLaurenBluecollection)包装有了更大胆的举措:以浓烈的钴蓝色调着色字体。而在不久前,该公司将更微妙的蓝色色调运用到这系列女士专用的清新鲜花香氛产品中。

    这款香氛反映了RalphLauren“全新、现代简约优雅”概念,RalphLaurenFra-grances全球市场副总裁CaroleenMackin介绍:“RalphLauren及其团队创造了水一般的蓝色玻璃瓶以表现蓝天的魅力和水流动令人动心的外观”。银色的金属盖呈古典的式样,象征着过去往事中值得珍惜的片断,她介绍说,盖子顶部还刻有的“RL”大写字母,周围边上RalphLauren标记。“包装瓶优雅而有女人味,完美地握在女士的手中”。


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玻璃瓶炉窑新浪潮:石油焦粉代替燃油
 
石油焦代替重油燃烧技术概述

  阳光窑炉节能环保技术有限公司经过几年时间开发及应用,并成功应用以石油焦粉来代替燃油玻璃窑燃烧,这样大大的减少的生产企业的生产成本。

  以石油焦为原料,经一级破碎、强力研磨、制成一定规格的粉料,通过总储罐、分料系统、计量控制系统及粉料发送系统等将燃料输送至专用燃烧器,根据不同工 业窑炉的工艺条件和要求,燃料定量从燃烧 器内喷出并连续、均匀、稳定地燃烧,所产生的高强热量对窑内物料进行有效熔化,最终生产出符合质量要求的各类产品。该技术包括两种燃烧输送形式:高压系统、低压系统。其中低压系统投资少,施工周期短,见效快,但控制精度相对较差。高压系统投资相对较高,施工周期稍长,但系统完善,自动化程度高。用户可 根据自身要求进行选用。玻璃瓶网

  在以燃油为热源的玻璃生产中,燃油的消耗成本在玻璃成本中所占比例较高。石油焦干粉取代燃油在不改变玻璃窑结构,不影响正常生产的情况下进行技术改造,较大地降低生产成本,已在许多玻璃厂取得较可观的经济效益。
玻璃瓶
  2005年下半年一家浮法玻璃厂,开始使用石油焦粉,最初使用低压系统,并经无数次试验探索进化到高压系统,现经多家客户使用取得了良好的使用效果,经济效益显著,节能效果可高达20%-40%。

  二.系统工作原理

  1.工作原理:该技术结合玻璃窑的要求,采用气力输送原理,将石油焦制成一定粒度的粉料采用特殊设备将其与压缩空气混合成一定比例的呈流态化的固-气两相流体,通过管道喷吹喷入窑炉燃烧。

  2.系统分类及构成:

  ⑴低压系统 其构成较为简单,由料仓、给料设备、混合输送设备、换向管道组成。
玻璃瓶
  ⑵高压系统  由料仓、发送设备、混合输送设备、调压充压控制管路、输送控制管路、流化控制管路、吹扫控制管路、称量计量系统、自动控制系统构成。

  低压系统简单、投资少,施工周期短,正常情况下45天可完成设计施工,相对高压系统而言,控制精度要差一些,中小型窑炉更为适应。
玻璃瓶
  高压系统完善,系统完全采用计算机自动系统进行控制,自动化程度高,火焰与温度可控性好,但投资较大,设计施工周期约为1-2个月左右,大型窑炉更为适应。

  3.高压系统技术特点:

  a.大量采用气动球阀和气动调节阀,系统动作可靠性高。所有气动阀的动作由自动系统进行控制。

  b.使用专用的发送罐恒压发送粉料,粉料在罐内获得充分的流化,因此其料流连续均匀,火焰稳定,可控性好。

  c.粉料的流量控制精度达到0.1Kg/分钟,可完全满足窑炉温度控制精度要求。

  d.消除了使用重油时因喷枪结焦而影响燃烧效果的现象,同时也降低了熔化工的劳动强度。

  三.使用效果与可操作性
    玻璃瓶
  使用重油时,通过调整油、气、风的配比,来获得满足工艺要求的火焰。使用高压喷吹系统时,则通.本文来源中华包装瓶网.过调整发送罐的罐压和输送气压力来调节粉料的流量,进而控制熔窑温度;通过调节输送气、流化气的配比来控制火焰的刚性和长度。由于采用气动调节阀通过计算机进行调节,因此其调节灵活,操作简便。

  石油焦粉与重油的热值比为(1.1-1.2),由于燃料量的增加,因此在使用中助燃风的流量亦需增加,故窑压与使用重油相比有所上升,该影响通过窑压闸板的自动调节可消除。一般情况下,窑压闸板开度增加约3%-5%。

  与使用重油相比,高压系统操作难度有所增加,其原因一是员工的操作习惯有一个适应的过程,二是粉料的水份波动对其输送性能和流化状态产生影响,从而影响火焰质量。因此,根据窑炉工况来调节相关参数。

  现浮法玻璃厂两条生产线全窑燃用石油焦粉后,其熔窑四小稳:窑温、窑压、液面、泡界线保持稳定,说明使用石油焦对熔窑工况无不利影响。
玻璃瓶

喷涂后香水玻璃瓶更受欢迎
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如今高档美容和香氛市场上,单色玻璃包装随处可见,而多色彩包装和色彩效果同样正兴起。在定义新类别鲜花香氛—PrismaticFloral时,雅诗兰黛(EsteeLauder)BeyondParadise产品的包装就“创造出了一个情感的天堂”,据介绍:“来自Pochetlndustries的玻璃喷上七色彩虹效果以代表丰富的情感谱,通过RexamManufacturing制动器的喷涂,利用离子树脂Surlyn和清澈的聚丙烯polypropylene配件,创造出了看似水晶的包装”。

    “颜色可以通过玻璃染色获得,或直接将成批产品投入熔炉,或通过喷射获得”,这在制造技术上已成为可能。彩色玻璃技术令设计师的灵感得到了更充分的发挥。

    去年五月,位于美国Stamford,CT的Mott’s推出的Rose`sCocktaillnfusionsmixer包装,创造出了与众不同的竞争力。这款定制浇铸的20-oz的玻璃瓶外雕浮饰并由ThezlassGroup装送,其协调的曲线在货架上能相互契合。

    这款玻璃瓶包装没有标签的外观有助于突出产品的颜色。压感,2-mil双轴向的聚丙烯标签为多达四色柔印和三色丝网印刷,并以Brook&Whittle的热箔压印。瓶以Kerr’高档无衬垫盖以提供防盗功能,呈定制的银金属色。这款产品面向21-34岁的女性市场。Mott`s的品牌经理TaraLeonard介绍:“消费者想要展示其精致的品位,以及对最新趋势的了解,这款设计恰恰强调了消费者所追求的。”

    拉夫·劳伦(RalphLauren)一年前就对旗下的蓝色产品系列(PoloRalphLaurenBluecollection)包装有了更大胆的举措:以浓烈的钴蓝色调着色字体。而在不久前,该公司将更微妙的蓝色色调运用到这系列女士专用的清新鲜花香氛产品中。

    这款香氛反映了RalphLauren“全新、现代简约优雅”概念,RalphLaurenFra-grances全球市场副总裁CaroleenMackin介绍:“RalphLauren及其团队创造了水一般的蓝色玻璃瓶以表现蓝天的魅力和水流动令人动心的外观”。银色的金属盖呈古典的式样,象征着过去往事中值得珍惜的片断,她介绍说,盖子顶部还刻有的“RL”大写字母,周围边上RalphLauren标记。“包装瓶优雅而有女人味,完美地握在女士的手中”。


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玻璃瓶炉窑新浪潮:石油焦粉代替燃油

 

石油焦代替重油燃烧技术概述

  阳光窑炉节能环保技术有限公司经过几年时间开发及应用,并成功应用以石油焦粉来代替燃油玻璃窑燃烧,这样大大的减少的生产企业的生产成本。

  以石油焦为原料,经一级破碎、强力研磨、制成一定规格的粉料,通过总储罐、分料系统、计量控制系统及粉料发送系统等将燃料输送至专用燃烧器,根据不同工 业窑炉的工艺条件和要求,燃料定量从燃烧 器内喷出并连续、均匀、稳定地燃烧,所产生的高强热量对窑内物料进行有效熔化,最终生产出符合质量要求的各类产品。该技术包括两种燃烧输送形式:高压系统、低压系统。其中低压系统投资少,施工周期短,见效快,但控制精度相对较差。高压系统投资相对较高,施工周期稍长,但系统完善,自动化程度高。用户可 根据自身要求进行选用。玻璃瓶网

  在以燃油为热源的玻璃生产中,燃油的消耗成本在玻璃成本中所占比例较高。石油焦干粉取代燃油在不改变玻璃窑结构,不影响正常生产的情况下进行技术改造,较大地降低生产成本,已在许多玻璃厂取得较可观的经济效益。
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  2005年下半年一家浮法玻璃厂,开始使用石油焦粉,最初使用低压系统,并经无数次试验探索进化到高压系统,现经多家客户使用取得了良好的使用效果,经济效益显著,节能效果可高达20%-40%。

  二.系统工作原理

  1.工作原理:该技术结合玻璃窑的要求,采用气力输送原理,将石油焦制成一定粒度的粉料采用特殊设备将其与压缩空气混合成一定比例的呈流态化的固-气两相流体,通过管道喷吹喷入窑炉燃烧。

  2.系统分类及构成:

  ⑴低压系统 其构成较为简单,由料仓、给料设备、混合输送设备、换向管道组成。
玻璃瓶
  ⑵高压系统  由料仓、发送设备、混合输送设备、调压充压控制管路、输送控制管路、流化控制管路、吹扫控制管路、称量计量系统、自动控制系统构成。

  低压系统简单、投资少,施工周期短,正常情况下45天可完成设计施工,相对高压系统而言,控制精度要差一些,中小型窑炉更为适应。
玻璃瓶
  高压系统完善,系统完全采用计算机自动系统进行控制,自动化程度高,火焰与温度可控性好,但投资较大,设计施工周期约为1-2个月左右,大型窑炉更为适应。

  3.高压系统技术特点:

  a.大量采用气动球阀和气动调节阀,系统动作可靠性高。所有气动阀的动作由自动系统进行控制。

  b.使用专用的发送罐恒压发送粉料,粉料在罐内获得充分的流化,因此其料流连续均匀,火焰稳定,可控性好。

  c.粉料的流量控制精度达到0.1Kg/分钟,可完全满足窑炉温度控制精度要求。

  d.消除了使用重油时因喷枪结焦而影响燃烧效果的现象,同时也降低了熔化工的劳动强度。

  三.使用效果与可操作性
    玻璃瓶
  使用重油时,通过调整油、气、风的配比,来获得满足工艺要求的火焰。使用高压喷吹系统时,则通.本文来源中华包装瓶网.过调整发送罐的罐压和输送气压力来调节粉料的流量,进而控制熔窑温度;通过调节输送气、流化气的配比来控制火焰的刚性和长度。由于采用气动调节阀通过计算机进行调节,因此其调节灵活,操作简便。

  石油焦粉与重油的热值比为(1.1-1.2),由于燃料量的增加,因此在使用中助燃风的流量亦需增加,故窑压与使用重油相比有所上升,该影响通过窑压闸板的自动调节可消除。一般情况下,窑压闸板开度增加约3%-5%。

  与使用重油相比,高压系统操作难度有所增加,其原因一是员工的操作习惯有一个适应的过程,二是粉料的水份波动对其输送性能和流化状态产生影响,从而影响火焰质量。因此,根据窑炉工况来调节相关参数。

  现浮法玻璃厂两条生产线全窑燃用石油焦粉后,其熔窑四小稳:窑温、窑压、液面、泡界线保持稳定,说明使用石油焦对熔窑工况无不利影响。
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